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齿轮泵的故障分析和排除方法

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【摘要】:
齿轮泵的一个重要组成部分,滚动的一对相同的参数和结构的渐开线齿轮相互啮合,低压力油箱能做的工作上升到高压油。机械能转换成液压能的发动机动力装置。差分跳频DFH-75-60、70t拖拉机、推土机组织采取CB46齿轮泵。差分跳频-802/802kdfh-802kt拖拉机和使用cbn-e450或cbti-e550推土机齿轮泵,泵的流量,可靠性好。在它的使用不易破坏过程。  1,泵内部零件的磨损  泵内泄
  齿轮泵的一个重要组成部分,滚动的一对相同的参数和结构的渐开线齿轮相互啮合,低压力油箱能做的工作上升到高压油。机械能转换成液压能的发动机动力装置。差分跳频DFH-75-60、70 t拖拉机、推土机组织采取CB46齿轮泵。差分跳频- 802 / 802k dfh-802kt拖拉机和使用cbn-e450或cbti-e550推土机齿轮泵,泵的流量,可靠性好。在它的使用不易破坏过程。
  1,泵内部零件的磨损
  泵内泄漏会造成磨损零件。泄漏的浮动轴套与齿轮端面之间的区域,主要是由泄漏造成站点。占所有这些部分漏极泄漏约50%至70%。磨损的齿轮泵泄漏的容积效率降低,泵的输入功率比的输出功率较低的多。损耗转化为热能,从而使泵过热。如果结合平压,因为会有少量的工作浮动套运动由磨损引起的,导致在一个升级缓慢或不能提升工具,如浮动轴套必须更换或修理。
  2,泵壳磨损
  主要的浮动衬套孔磨损(正常间隙的齿轮轴与轴套0.09 ~ 0.175mm,最大不得超过0.20mm)。压力作用下工作的齿轮油,齿轮泵壳体的尖端,低压室泵磨损零件。另一个是套管磨损面为圆喜欢穿这种磨损主要是由于油不净,所以不需要加润滑油杂质。
  3,密封磨损,老化的橡胶密封
  橡胶密封板卸料老化,失去弹性,高压油腔和低压油室密封丢失,会产生高压油腔压力低的液压油室,被称为“漏”,从而降低了泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵的100千克/平方厘米~正常工作压力,正常油量是46l/min,标准橡胶密封卸膜57×43。自紧密封是25×42×10骨架油封,它的损坏或失效,空气间隙开始密封与轴颈或组合的磁盘访问从泵壳与泵入口吸入之间,回水管进入水箱,水箱中的大量气泡。会造成油箱减少油,发动机油箱底部油增加,从而提升或不升级缓慢的制作工具。必须更换密封件为了解决这个。
  4,低于油泵油或无油压力现象的量:慢慢改善工作装置,振动或不升级时升级;在容器或管道内气泡;液压系统发出“杰克,杰克”的声音时,升降;刚开始工作时,牵引装置可以提高一些时间工作后的温度上升,然后慢慢升级或不升级;可以提高轻载,重载不能改善。
原因:
  (1)液压油箱太低;
  (2)没有季节使用液压油;
  (3)进入管道严重堵塞的污垢;
  (4)损坏的齿轮油泵密封空气进入液压系统;
  (5)泵的入口和出口端口连接器或弯管接头“O”型环密封损坏,弯曲或紧固螺栓的联合,耀斑螺母未拧紧,空气进入液压系统;
  (6)泵的泄漏,密封件老化;
  (7)端或主泵,该从动齿轮衬套磨损或刮端面,两轴套端面平面度公差;
  (8)泄漏引起的泵内部零件装配误差;
  (9)“L”装“D”泵,造成洗出来的油密封;
  (10)液压油太脏了。
救济:
  (1)根据添加或替换等级的润滑油的油面符合规定要求的季节。管内取出异物,接头拧紧螺栓或螺母;
  (2)老化或损坏油封或“O”型环密封垫片的更换;
  (3)磨损的齿轮泵或泵衬套更换磨损时,光片将面临打磨光滑。其平面度公差0.03mm;在泵下平面端面的套筒(一般小于2.5 ~ 2.6mm),如超差时应在下套加0.1 ~ 0.2mm铜片来补偿,安装时应放入套在后轴;
  (4)卸荷片和密封环必须安装在进气室,为两种灌木保持平衡。卸膜密封圈有预紧量为0.5;
  (5)应该能够伸展导丝在上、下两套向从动齿轮由一个小角度逆旋转方向,主从动齿轮套加工平面的两个紧密配合;
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